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板式蒸發裝置的核心設備是板式蒸發器,其工作原理是:稀物料從板間的物料通道中流過,受到兩側蒸汽通道中的蒸汽加熱而蒸發,蒸發后的物料呈汽液混合狀態,從出料口排出,再進入汽液分離器,分離成二次蒸汽和
果葡糖漿板式蒸發器,葡萄糖漿板式蒸發器,果葡糖漿板式蒸發濃縮器,麥芽糖漿液板式蒸發器,檸檬酸溶液板式蒸發濃縮器,異麥芽糖漿板式蒸發設備,板式蒸發裝置
果葡糖漿板式蒸發器
蒸發裝置主要用于將稀物料中的水分蒸發、除去,而獲得濃物料。
板式蒸發裝置的核心設備是板式蒸發器,其工作原理是:稀物料從板間的物料通道中流過,受到兩側蒸汽通道中的蒸汽加熱而蒸發,蒸發后的物料呈汽液混合狀態,從出料口排出,再進入汽液分離器,分離成二次蒸汽和濃物料;加熱蒸汽,在釋放出汽化熱后,變成冷凝水,從冷凝水出口排出。
此設備單板規格:GJZ0.25、BZ0.4、BZ0.65、BZ0.85、GJZ1.5
多效板式蒸發濃縮裝置
本設備具有效率高,結構緊湊,拆卸清洗方便等優點,適用于各種物料的濃縮,如奶粉、煉乳生產中的濃縮;果汁、飲料、藥品生產過程中的濃縮。
本設備為升降模式蒸發器,物料從板間通過,并被蒸汽加熱而蒸發。汽液混合物從出口處排出,然后進入分離器,在分離器中將汽液分離,從而獲得濃縮物料和二次蒸汽。在多級蒸發中,濃縮的物料和二次蒸汽將進入下一級蒸發器,繼續蒸發。
本設備的核心元件為傳熱板片, 4張不同構造的板片為一組,根據工藝要求,一臺板式蒸發器,可由數組到幾十組構成,裝在由固定壓緊板、活動壓緊板、前支柱、上下導桿、壓緊螺柱所組成的框架內。
本設備結構緊湊、效率高(總傳系數為管式蒸發器的2-4倍)拆卸清洗方便,持液量少,物料在高溫下的時間短,本設備可用于果汁、乳品等物料理濃縮
此設備單板規格:BZ0.4、BZ0.65、BZ0.85
*套全國產化MVR板式蒸發裝置,*套正常運用時零消耗蒸汽,*套一次試車成功的MVR板式蒸發裝置。
本裝置已獲得國家高科技術產品。
機械蒸汽再壓縮蒸發,除了開機時需要加入新蒸汽外,正常生產時,再不需外加新蒸汽,也沒有(或接近沒有)二次蒸汽需要用水進行冷凝后排放,唯有壓縮機(通常選用離心式壓縮機械)耗電量很大,但是目前我國市場上,電價比汽價(在同一效熱數值下)便宜很多,導致MVR蒸發,經濟效益甚好。
MVR蒸發除了有較好的經濟利益,還有較好的社會利益,即:正常運轉后,零新蒸汽消耗,省了煤,減少了CO2排放;零或接近于零二次蒸汽很少或無需冷卻水去冷凝,減少了循環冷卻水的污染。
板式蒸發器,板式蒸發濃縮器,板式蒸發濃縮設備,板式蒸發濃縮裝置,具有效率高,結構緊湊,拆卸清洗方便等優點,適用于各種物料的濃縮,如奶粉、煉乳生產中的濃縮;果汁、飲料、藥品生產過程中的濃縮。
本設備為升降模式蒸發器,物料從板間通過,并被蒸汽加熱而蒸發。汽液混合物從出口處排出,然后進入分離器,在分離器中將汽液分離,從而獲得濃縮物料和二次蒸汽。在多級蒸發中,濃縮的物料和二次蒸汽將進入下一級蒸發器,繼續蒸發。
板式蒸發器,板式蒸發濃縮器,板式蒸發濃縮設備,板式蒸發濃縮裝置,的核心元件為傳熱板片, 4張不同構造的板片為一組,根據工藝要求,一臺板式蒸發器,可由數組到幾十組構成,裝在由固定壓緊板、活動壓緊板、前支柱、上下導桿、壓緊螺柱所組成的框架內。
本設備結構緊湊、效率高(總傳系數為管式蒸發器的2-4倍)拆卸清洗方便,持液量少,物料在高溫下的時間短,本設備可用于果汁、乳品等物料理濃縮
板式蒸發器,板式蒸發濃縮器,板式蒸發濃縮設備,板式蒸發濃縮裝置,設備單板規格:BZ0.4、BZ0.65、BZ0.85
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■ 技術特點
◆傳熱效率高、全封閉生產、快速、低溫蒸發。
◆多效蒸發,節能顯著。雙效蒸發每公斤水耗蒸汽0.51公斤,三效
蒸發每公斤水僅耗蒸汽0.32公斤,四效蒸發每公斤水僅耗蒸汽
0.25公斤,五效蒸發每公斤水僅耗蒸汽0.17公斤
◆可采用二次蒸汽機械壓縮(MVR)和熱力壓縮(TVR)。
◆采用板式結構,安裝維修保養方便,便于清洗。
◆操作穩定,實現人工智能控制和計算機控制。
◆占地面積小,高度低,操作、維修方便。
◆擁有國家發明,實用型多項技術,可提供整條生產線的
交鑰匙工程。
■ 應用領域
板式蒸發器,板式蒸發濃縮器,板式蒸發濃縮設備,板式蒸發濃縮裝置,主要應用于食品、果汁、蔬菜汁、乳品、制藥、制糖、生物制品、
環保、污水處理、化工等行業介質的濃縮。