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工作類型 | 氣流式 | 結構形式 | 多層帶 |
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適用介質 | 電 | 適用物料 | 多種可用 |
轉速 | 5r/min |
隧道式鐵粉球烘干機 多層帶式磁粉球干燥機
網帶烘干機是采用網帶雙向輸送原理,采用熱風爐加熱或煙道氣為干燥介質進行烘干,即提高設備空間的利用率,又改善通風干燥條件。
隧道式烘干機主要由頭架、尾架、中間架、牽引鏈、網鏈、導軌、自動張緊裝置、自動加熱設備等部分組成,經成型機壓成含大量水分的型煤,由烘干機機頭頂部進料口流入烘干機上層網帶,經網帶平穩運行到烘干機尾部,沿溜槽流入下層,再送回機頭,如此往復,型煤在熱風烘烤下,逐步干燥,由機尾部送出。
網帶烘干機特點:
1、設有自動長進裝置,網帶運行平穩、翻動自如,從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現象。
2、篩網選用耐熱鋼絲編織成網狀,具有強度高,不易變形,透氣性好。
3、網帶由調速電機傳動,可根據需要調節運轉速度,控制烘干時間。
4、烘干機內各段溫度數字顯示,便于掌握和控制窯內溫度。
5、烘干機每節留有維修通道,便于對設備進行維修。
6、熱風爐加熱采用鏈條爐自動加熱設備,自動上煤、自動除渣,熱效率高,煤種適應廣,潔凈環保、省工省時。
7、設有防火裝置、窯頭、窯中、窯尾、裝有三個熱電偶,煙道進風口設有煙閥門,一旦機械出現故障,立即放下閥門,隔斷熱源,防止起火。
8、采用正壓吹風,避免烘干箱體節與節直徑因密封不嚴,進入涼風,浪費資源,造成熱能源浪費,增加投資成本。
9、設計從上層低溫區進球、機尾低溫區出球,煤球由低溫區漸變受熱、高溫區漸變受熱,避免成型后含有8-10%水分的煤球因急劇受熱而產生龜裂、爆裂,破損率低。
10、烘干箱體上部低溫區出風溫度大于等于100度,含塵量小,引風機使用壽命長,運行成本低。
隧道式鐵粉球烘干機 多層帶式磁粉球干燥機
網帶烘干機的維護:
機頭:機頭由兩個被動棍,張緊裝置,進出料口等組成,被動軸承受著網帶的拉力并決定網帶的緊松,所以被動輥兩端的UCT316軸承受要經常加高溫(200度以上)潤滑脂,以確保設備正常工作,張緊裝置是供調節網帶松緊的,初裝機就應該把網帶
調緊:升溫后需再調一次(熱漲的緣故),調節時一定要注意網帶兩邊松緊盡量保持,以免拉偏引起掉鏈。網帶的松緊視物料的多少而定,一般松緊適中即可。按照順時針方向調整絲杠為張緊,反而反之。
網帶烘干機全部是密封的,所以機頭機尾上的所有工作門和觀察門在正常工作時時密閉的,如需開門,為了安全起見,請一定要關閉風機。
烘干段:烘干段是對物料烘干的實際工作區,進風管和出風管都裝在其上頂,熱風由兩側進入內腔下部,再由中間向上運動到被風機抽出腔外,頂部進風口和出風口都裝有調節閥以調整風量。調整時,與機頭鏈接的節進風要少一些(因為剛進的球含水量較大,驟然遇到高溫就會裂開),然后逐漸加大到第三節后全部開大。經過反復實驗確定各部位風量之后,調節閥就不用經常調了。
機尾:傳動部分在機尾安裝,傳動鏈條的松緊可通過調整減速機位置調整,減速機另一側的傳動齒輪也要經常注潤滑油,以延長其使用壽命。開機前要先給減速機注入適量的潤滑油,并且以后要經常檢查油量。調整減速機的轉速請參閱調速電機說明書。
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