連續噴淋式飲料巴氏殺菌機 返回列表頁

巴氏殺菌是一種利用較低的溫度殺死病原體但同時又能保證不會破壞所殺菌產品的營養物質的一種殺菌方式，pasteurization由法國微生物學家巴斯德發明的冷殺菌法，現在廣泛應用于食品行業的各個領域，山東佳特根據這一方法推出巴氏殺菌機，也就是pasteurizer，滅菌溫度通常z在70-90攝氏度左右，殺菌時間10-30min不等，是一種bi比較受歡迎的sha殺菌設備。

連續噴淋式飲料巴氏殺菌機是專門為乳品、果汁、飲料、啤酒、食品、藥品等灌裝或包裝后的產品設計的巴氏滅菌設備，是物料通過殺菌、冷卻達到延長保質期目的的理想設備，特別是自動化生產線*的二次滅菌設備。可根據用戶對不同產品的加熱、殺菌、保溫、冷卻的不同工藝要求，進行不同的流程設計，滿足工藝要求，可根據用戶要求，配置相應的高精度的自動控制系統。

連續性噴淋殺菌機特點

1、設備機架全不銹鋼制作，整體結構緊湊，外表衛生美觀；
2、優質塑膠網帶鏈板，可長期工作在高溫下（≯98），短期高溫104℃；
3、實心錐形廣角噴嘴，流量分布均勻穩定，溫度場恒定；
4、多種能量熱回收技術綜合利用，節能，環保；
5、溫度傳感器Pt100，測量精度高，可達±0.5℃；
6、多流程組合，工藝合理，可處理多種物料；
7、殺菌溫度采用PLC觸摸屏控制。
8、總處理時間變頻控制，可根據生產工藝調整；
9、對包裝物為非圓形的PP瓶、塑料袋、屋頂紙盒、玻璃瓶、罐頭盒等產品配置自動進出料機構，與自動化輸送生產線連接過渡順利；

連續性噴淋殺菌機分類：

1、全自動噴淋殺菌機：采用*的PLC全自動電腦程序控制，可以按設定的工藝要求，進行全過程運行生產控制。

2、半自動噴淋殺菌機：操作運行的全過程是采用半自動控制的。操作人員可從控制面板上對各臺泵、閥及回流動功能加以控制，由PID（溫度控制）來維持殺菌溫度，殺菌溫度的變化在記錄儀上有準確的記錄。

用途及工作原理：

連續噴淋式飲料巴氏殺菌機應用于果汁（茶）等飲料灌裝生產線而設計制造。又名隧道式巴氏殺菌及噴淋冷卻組合機組。是一種處理如易拉罐、PET瓶飲料灌裝好了的二次殺菌設備。通過輸送帶的傳送，進入隧道式噴淋殺菌、噴淋冷卻、常溫出瓶。在巴氏殺菌及噴淋冷卻機中的各個溫度區域內，容器受到不同溫度水的噴淋，也就是殺菌階段和冷卻階段。其采用了噴淋到較涼的容器上的水將會變熱，這部分較熱的水被用來冷卻已經被殺菌處理過了的較熱的容器，以便容器進行逐步冷卻，這樣既可以避免過熱而造成的口味損失，又能夠防止容器熱應力的突變而產生碎瓶或瓶變形。并且加熱區域和冷卻區域相互連接起來之后，能量就得到了很好地再生利用——這就是稱之為能量再生原理。隧道式巴氏殺菌機充分利用了這一熱量平衡原理，能耗非常低，只有殺菌區域使用了有限的能源。